催化劑點(diǎn)評設備是采用可編程控制器和計算機控制的自動(dòng)化微型試驗設備。設備自動(dòng)化操作，各操作點(diǎn)的溫度、流量、壓力信號及探測器信號由體系自動(dòng)搜集，并經(jīng)過(guò)計算機實(shí)時(shí)顯示反響過(guò)程中的各參數變化。經(jīng)過(guò)計算機體系設定溫度和流量值，用戶(hù)可對設備完成自動(dòng)化操作。
用于試驗室對脫硝催化劑的反響功能進(jìn)行點(diǎn)評，經(jīng)過(guò)改變反響溫度、各成分含量等試驗條件，對催化劑運轉條件進(jìn)行研究，也可用于開(kāi)發(fā)新催化劑。體系由煙氣模擬、配氣混合設備、預熱器、加熱催化反響爐、冷凝器、氣液別離器、固定床反應裝置廠(chǎng)家液體搜集、排氣管路、在線(xiàn)取樣分析設備等組成。
催化劑點(diǎn)評設備由大小可定制的兩個(gè)反響器組成，能夠在程序控制下完成兩個(gè)反響器獨立運用、串聯(lián)運用或并聯(lián)運用。是廣大高等院校、科研單位進(jìn)行煤、輕柴油加氫試驗的理想設備。
床及高速流化床均已有工業(yè)應用。在氣速高于顆粒夾帶速度的條件下，固定床反應裝置廠(chǎng)家經(jīng)過(guò)固體的循環(huán)以保持床層，因為強化了氣固兩相間的觸摸，特別有利于相際
液路精度：0.1mL/min
液位精度：±2mm
器比較適用于激烈放熱、催化劑易于失活的甲醇制烯烴反響過(guò)程。在流化床反響器中工業(yè)催化劑除具有杰出的活性、產(chǎn)品選擇性和穩定性外,還必須如前所述，顆粒粒度和組成對流態(tài)化質(zhì)量和化度的條件下，經(jīng)過(guò)固體的循環(huán)以保持床層，因為強化了氣固兩相間的觸摸，特別有利于相際傳質(zhì)阻力居重要位置的狀況。但另一方面因為大量的固體顆粒被氣體夾帶而出，需要進(jìn)行別離并再循環(huán)返回床層，因而，對氣固別離的要求也就很高了。