催化劑評價(jià)裝置是一個(gè)自動(dòng)化系統，用于高溫高壓或者高溫常壓下進(jìn)行的催化劑的評價(jià)，裝置配備的高壓/常壓供氣系統、高壓/常壓供液系統的管線(xiàn)路數可以按照不同要求來(lái)配置。將一定量的催化劑放置于反應器中，在特定的工藝條件下，固定床反應裝置生產(chǎn)商對催化劑性能進(jìn)行長(cháng)時(shí)間連續的測試。
催化劑評價(jià)裝置的核心工藝組件如反應器、冷凝器以及高低壓分離器根據不同的工藝要求，采用特別的內表面處理工藝和結構設計，滿(mǎn)足不同催化劑和工藝的實(shí)驗要求；裝置的儀表如減壓閥、背壓閥、流量計以及管閥件均選用進(jìn)口元件，固定床反應裝置生產(chǎn)商大限度的保證使用的穩定性、可靠性和安全性。催化劑評價(jià)裝置系統采用模塊化的設計結構，不僅日常操作和維護簡(jiǎn)單，也保證了裝置未來(lái)的升級簡(jiǎn)單容易。該裝置對實(shí)驗環(huán)境無(wú)特殊要求，通常的室內實(shí)驗室環(huán)境即可滿(mǎn)足要求。
該裝置可用于常壓或加壓下加氫、脫氫、氧化裂解等反應。裝置采用不銹鋼反應器、加熱爐采用電加熱，溫度采用AI智能儀表自控，可測反應器內催化劑床層軸向溫度分布及催化劑熱點(diǎn)溫度。反應氣體可選多路，用質(zhì)量流量計控制流量。固定床反應裝置生產(chǎn)商反應液體用美國SSI公司高壓計量泵進(jìn)料。反應壓力用進(jìn)口穩壓閥和背壓閥控制，在0~10.0MPa可調。整個(gè)裝置的反應溫度、壓力、流量均實(shí)現計算機控制，并有自動(dòng)溫度、壓力報警功能，系統自動(dòng)存儲實(shí)驗數據。
原料物有氣態(tài)和液態(tài)兩種，氣態(tài)原料物經(jīng)過(guò)預熱，液態(tài)原料物經(jīng)過(guò)汽化后，混合后進(jìn)入固定床反應器，在一定溫度，一定壓力進(jìn)行連續反應。裝置可同時(shí)進(jìn)行多通道連續反應。催化劑評價(jià)裝置設計有氣體預處理單元、液體預熱單元、反應單元及采集單元。固定床反應裝置生產(chǎn)商多組氣態(tài)物料按一定比例混合預熱，液態(tài)物料經(jīng)過(guò)計量后進(jìn)行汽化，然后隨氣態(tài)物料進(jìn)入固定床反應器，原料氣同質(zhì)量流量控制器進(jìn)行計量，反應器利用三段式電加熱爐進(jìn)行加熱，反應產(chǎn)物從反應單元出來(lái)后先進(jìn)行氣液分離，液態(tài)物料進(jìn)入液體儲罐，尾氣則進(jìn)行過(guò)濾排空或接入在線(xiàn)分析儀。 
儀表、泵、閥件采用國內外產(chǎn)品，保證系統的可靠性及穩定性；計算機自動(dòng)化控制與手動(dòng)雙模式控制相結合，便于操作；可設立反應條件高低限聯(lián)鎖報警，保證裝置的安全運行；各部件均采用模塊化設計，通用性強，固定床反應裝置生產(chǎn)商便于安裝維護；實(shí)現溫度、壓力、流量、液位等自動(dòng)控制。催化劑評價(jià)裝置實(shí)現數據自動(dòng)采集、存儲、打??；每一套裝置都有其獨特的工藝特點(diǎn)，我們將安排經(jīng)驗豐富的工藝設計專(zhuān)家為您分析設計，將裝置做到盡善盡美。