高壓反響釜歸于特種設備，應放置在契合防爆要求的高壓操作室內，若配備多臺高壓釜，應分開(kāi)放置，每間操作室，均應有直接通向室外或通道的出口，固定床反應裝置供應商高壓釜應有牢靠的接地。運用高壓反響釜要注意標準操作：
高壓反響釜歸于精細設備，經(jīng)過(guò)密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們彼此壓緊而到達密封的目的。有必要對密封錐面特別加以維護，防止各種磕碰而導致其損壞。在裝蓋時(shí)，先放置好反響釜釜體，固定床反應裝置供應商然后將釜蓋按固定方位，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，有必要按對角，對稱(chēng)地分屢次逐漸擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達杰出的密封效果，不可超越規則之擰緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋銜接件在安裝時(shí)，均需涂改油料或油料諧和石墨。如密封面損壞，需重新加工修復，方可恢復杰出的密封性能。
高壓反響釜的參數改變操控：
高壓反響釜反響開(kāi)始后要密切關(guān)注反響中各參數（壓力、溫度、轉速）的改變，尤其是壓力的改變，一旦發(fā)現異常，應立刻封閉加熱開(kāi)關(guān)，并陳述有關(guān)部門(mén)，如溫度過(guò)高，能夠經(jīng)過(guò)冷卻盤(pán)管接冷卻水降溫處理；如壓力過(guò)高，能夠進(jìn)行降溫或從排氣閥放空，氫氣放空時(shí)一定要經(jīng)過(guò)管道排到室外！反響中取樣操控反響進(jìn)程中，如需取樣，固定床反應裝置供應商能夠經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口放料出來(lái)進(jìn)行剖析，但有必要確保反響體系為均相，不會(huì )有固體分出。如反響中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前應先將攪拌中止，靜置約10min后，方可取樣。如需屢次取樣剖析，管道中首先放出的部分為管道中的殘留，不能體現釜內實(shí)在的反響狀況，應先放出約20ml后再取樣剖析。反響后操作反響完畢，封閉加熱，設定溫度至室溫，自然降溫或經(jīng)過(guò)冷卻盤(pán)管通冷卻水降溫。冷卻至40℃以下時(shí)，安全翻開(kāi)反響釜排氣閥，緩慢將壓力徹底釋放后，用扭力扳手成十字形對稱(chēng)的松開(kāi)主螺母，緩慢、平穩的將釜體與釜蓋別離，應特別注意維護密封面，防止釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受磕碰而導致?lián)p壞。反響釜清洗將釜體取出，將物料倒出，并用溶劑將釜內物料悉數洗出，再用乙醇、水順次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐面擦洗潔凈。應在出料完畢立刻進(jìn)行清洗，防止因溶劑蒸發(fā)而導致清洗困難。清洗完畢，將釜體和釜蓋置于通風(fēng)處曬干。
高壓反響釜的其他注意事項：
1．要嚴厲按照規則運用操作反響釜，固定床反應裝置供應商不得單獨操作，試驗時(shí)需二人以上。
2．作業(yè)進(jìn)程中，翻開(kāi)換氣扇，確保通風(fēng)杰出。
3．釜內有壓力時(shí)，禁止扭動(dòng)螺母或敲擊高壓釜。
4．正反螺母銜接處（進(jìn)氣管、排氣管及壓力表與釜蓋銜接的支管），只準旋動(dòng)螺母，不得使兩密封面相對滾動(dòng)。
5．操作時(shí)隨時(shí)觀(guān)察壓力表的示數，禁止在超溫超壓狀況下用釜。
6．試驗進(jìn)程如有漏氣現象，固定床反應裝置供應商立刻中止加熱，中止試驗，禁止高溫扭動(dòng)螺母。
7．試驗進(jìn)程不要離開(kāi)。
8．反響釜不耐強酸，反響液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
9．運用前需經(jīng)得負責人贊同，任何人運用釜前，一定要先具體閱覽說(shuō)明書(shū)。